公司始建于1997年，为国内首家民营铝加工公司。近年来秉持“高端制造+低碳经济”的发展的策略，集科技领先、智能集成、综合服务为一体，是铝加工行业产品多元化和再生铝保级应用有突出贡献的公司。企业主要开展铝板带箔、铝型材、再生资源综合应用业务，拥有4条热连轧生产线，国际先进的铝灰处理生产线和再生铝工艺技术装备，产品涵盖1系-8系47种合金牌号，现有200多种规格型号产品，4000余家客户，产品畅销国内外50多个国家和地区，大范围的应用于新能源、电子家电、5G通讯、医药包装、食品包装、交通运输、特高压输电、轨道车体、新基建及军工等众多领域。

　　多年来，公司坚持专业深化，提前布局再生资源产业链，凭借丰厚的技术经验、先进的机器设备，领先的工艺技术，现拥有年处理废铝规模100余万吨、12万吨铝灰渣综合利用产能，达到国际领先水平。铝板带箔业务方面现有产能140万吨，公司生产的软包电池铝箔、电子箔、花纹板、商用车轻量化材料、食药品包装箔等多种产品在国内市场占有率稳居行业前列，新能源、新材料用铝、交通运输用铝、汽车轻量化用铝等高的附加价值产品占比慢慢地提高。铝型材业务方面，明泰交通新材料运行稳定，轨道车体型材实现自给自足，铝合金轨道车体批量供应，并对外销售新能源电池托盘、汽车型材、特高压输电设备GIL用挤压铝管材、轨道车辆内装件等产品，经营事物的规模不断拓展。

　　公司主要原材料为铝锭，采用“以销定产、以产定购”方式，按照每个客户订单及生产经营计划采用持续分批量的形式向供应商采购。采购价格以上海有色金属网现货铝平均价格为基准，结合付款方式、运费承担方式等做调整而确定。公司与部分具有一定规模和经济实力的铝锭供应商签订长期采购协议，建立长期稳定的合作伙伴关系，保证原材料供应便利、及时。

　　公司采取“以销定产”的生产模式。公司主要客户群体较为稳定，每年签订产品营销售卖框架协议，约定全年供需数量、规格、定价方式等，依据框架协议及客户的采购惯例制定生产计划并组织实施。针对通用半成品、常用产品，采用大批量生产方式，提高生产效率，降低过程成本。针对不一样的客户对产品不同合金状态、规格的要求，采用多品种、规模化的生产方式，以满足市场需要。

　　公司产品营销售卖既对生产公司进行销售，也对铝材经销商进行销售。对大型用户以直销方式来进行销售，有利于建立长期、稳定的客户渠道；通过经销商向零散用户进行销售，有利于发挥经销商在当地的销售网络优势，提升公司资金运作效率，实现效益最大化。产品营销售卖采取“铝锭价格+加工费”的定价原则。对于国内销售产品，主要是采用“上海有色金属网现货铝价＋加工费”确定。对于出口产品，主要是采用“伦敦金属交易所市场现货铝价＋加工费”确定。

　　根据中国证监会国民经济行业分类(GBT4754-2017),公司所处行业为有色金属冶炼及压延加工行业。2024年上半年，海外市场方面，欧美地区制造业PMI复苏，英美对俄铝制裁限制交仓。国内方面，供需表现超预期，基本面格局向好，铝锭库存持续偏低。国内需求向好，内外宏观共振，为铝价提供了上涨动力，公司铝板带箔产销量同比显著增长。

　　政策利好行业发展。铝合金相较于其他金属材料，具有绿色、环保、高效、高精度和可循环使用等综合优势，近年来，铝合金行业受到国家产业政策的鼓励和支持。积极地推进新型轻质高强材料的新原理与新技术，重点研发先进铝合金等轻质高强材料的新型轻质材料/结构一体化、智能化、柔性化设计与制造技术的研发。积极推广铝合金应用领域，利好铝合金行业发展。

　　应用领域扩展助推行业发展。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，目前铝合金行业已发展成相对成熟的市场。在低碳经济成为大势所趋的今日，由于市场需求的增加以及铝加工技术的提高，铝合金在新能源汽车、高铁、船舶、航空等高端领域的应用也慢慢变得广，预计随铝合金应用领域的不断探索与拓展，将逐步推动铝合金行业的发展。

　　2024年1月25日，工业与信息化部等九部门印发《原材料工业数字化转型工作方案（2024—2026年）》的通知。其中有色金属行业数字化转型实施指南中提出到2026年，有色金属行业数字化基础和网络化支撑显著地增强、智能化应用水平明显提高，绿色发展与安全生产水平大幅度的提高、技术供给与公共服务持续强化，初步建成技术先进、体系完备、安全高效的数字化转型生态。2月19日，河南省工业和信息化厅印发全省重点产业链2024年度绿色化升级改造实施指南，这中间还包括先进铝基材料产业链绿色化升级改造实施指南。3月，河南省工业和信息化厅等部门联合印发《河南省有色金属行业碳达峰行动方案》，方案提出到2030年，有色金属行业清洁能源占比大幅度的提高，绿色低碳、循环发展的产业体系基本建立，铝、铅、锌、铜等工业梯次达峰，确保2030年前有色金属行业实现碳达峰。4月9日，工信部等七部门对外发布《推动工业领域设备更新实施方案》，其中提出，有色金属行业加快高效稳定铝电解、绿色环保铜冶炼、再生金属冶炼等绿色高效环保装备更新改造。5月8日，由于汽车和电子行业的材料短缺，墨西哥取消了自4月下旬以来对铝征收的高达35%的关税。5月29日，国务院印发《2024—2025年节能降碳行动方案》，方案要求，优化有色金属产能布局，全力发展再生金属产业，到2025年底，再生金属供应占比达到24%以上，铝水直接合金化比例提高到90%以上。7月3日，中国有色金属工业协会在上海召开“2024年扩大铝应用论坛”，论坛主题“以铝节铜”。该协会称，我国铜资源匮乏，以铝节铜在某些特定的程度上可降低铜资源对外依存度，对增强资源保障能力和维护国家经济安全具备极其重大战略意义。

　　整体来看，铝加工行业加快培育新质生产力。因企制宜地创新工艺和流程再造，聚焦新能源产业、新一代信息技术产业、高端装备制造产业、新材料产业、智能及新能源汽车产业、节能环保产业等战略性新兴起的产业紧缺的功能性铝材，实现产品迭代竞争力；聚焦以铝节铜，扩大铝的应用；推进绿色低碳发展，增加再生铝保级利用，实现经济和社会效益双收获。二、经营情况的讨论与分析

　　报告期内，公司奋力抢先机、拓市场、赢主动，在市场拓展、项目建设、标准制定、人机一体化智能系统、人才教育培训等方面不断地进步，总体运行稳中有进，新动能推动成长，高水平质量的发展取得新进展。2024年半年度实现营业收入153.14亿元，盈利12.10亿元，归属于上市公司股东的净利润10.70亿元。

　　公司产品多元化，应用领域覆盖广泛，竞争力强，半年度实现发货量71万吨，同比增长约19%，销量增长的同时注重产品结构的改善，高的附加价值产品占比得到逐步提升；公司充分的发挥产品综合性能好价格低、绿色低碳等优势，重点支持外贸出口业务，上半年度外贸销量增速达30%；出海战略成效初显，韩国光阳铝业产销量持续释放，逐步为公司贡献业绩；坚持发展低碳循环经济，再生铝保级应用优势持续突显，再生铝使用比例逐步扩大，铝灰渣处理项目运行持续向好，提升单吨盈利空间。

　　上半年度，公司持续推进重点项目建设任务，不断的提高河南明泰、明晟新材、明泰科技、泰鸿新材等现有项目的运行效率，充分释放产能，义瑞新材年产70万吨绿色新型铝合金项目运行稳定，韩国光阳铝业建设完成前端熔铸生产线，形成了完整的工艺流程，实现生产效率不断的提高，驱动公司铝板带箔单月销量屡创新高。

　　公司聚焦研发，重点攻关新产品研发设计和老产品优化升级，上半年度研发投入8.09亿元，实施研发项目127个，申请专利270项，专利受理146项，授权专利49项。

　　明泰铝业牵头编制的《二次铝灰湿法回收处理系统技术规范》、《食品容器用再生铝合金箔》2项团体标准顺利通过专家评定，获得批准发布。公司与子公司明泰交通新材料参与修订的《轨道交通用铝及铝合金板材》国家标准（GB/T32182-2023）、《轨道交通车辆结构用铝合金挤压型材》国家标准（GB/T26494-2023）正式实施。公司热情参加国家标准制修订工作，彰显了“明泰制造”向“明泰标准”的升级，有力地提升了企业产品核心竞争力。

　　近年来明泰铝业不断加大信息化投入，加快数字化转型的步伐，稳步走在河南省制造业数字化转型发展的前列。公司以工业机器人、智能传感器、智能生产设备、智能物流设备为基础，搭建决策支持分析系统、能碳管理中心、仓储管理系统等数智化平台、数字化营销运营系统、数电发票项目，促进企业数字化管理，全方面提升公司运营效率，为制造业数字化转型发展注入新动力300152）。公司成功入选2024年河南省数字领航企业，子公司明晟新材、泰鸿新材入选中小企业数字化转型标杆名单，公司数字化转型成果再获权威认可。

　　公司始终将人才视为企业高质量创新发展的重要源泉，关心员工发展，注重人文关怀，逐渐完备人才教育培训体系及员工管理机制，为员工提供广阔的职业晋升渠道和发展平台，追求企业与员工共进步、同发展，公司再次荣获“最佳雇主企业”荣誉称号。上半年度公司机电培训学校第一期液压培训班历时4个月，授课153节，各分厂精英全程参训，学习掌握系统、检测、元件等方面相关理论和专业相关知识并付诸实践，节省维修费用降本增效。三、风险因素

　　公司所需主要原材料为铝锭，生产所带来的成本中铝锭占比较大。目前国内铝加工公司普遍采用“铝锭价格+加工费”的定价模式，加工费依照产品要求、市场供求等因素由企业和客户协商确定。由于产品加工需要一定周期，铝锭采购日至产成品发货日的铝锭价格波动会对公司经营和业绩造成一定的影响。为应对铝价波动带来的风险，公司积极研究分析铝价的走势，采取“以销定产”的订单式销售模式、动态调整库存、适时适量的进行套期保值等方法，最大限度地降低了铝价波动对公司生产经营的不利影响。

　　我国是全球最大的铝工业国，包括氧化铝、电解铝和铝材加工行业在内的铝工业整体规模多年来稳居世界首位。我国铝加工公司众多，市场集中度低，未来发展的趋势是单体公司和单体项目的规模逐步扩大，产业集中度提高。未来铝加工产品向高性能、高精度、节能环保方向发展。公司目前是国内规模领先的铝加工公司，公司如不能持续增强竞争能力，在日益激烈的市场环境下，将面临一定的风险。四、报告期内核心竞争力分析

　　明泰铝业专注主业，稳健发展，不间断地积累的技术经验，高标准的装备水平，丰富的市场资源，使得产销规模逐步扩大。公司现在存在200多种规格型号的产品，4000余家客户，产品畅销国内外50多个国家和地区，2024年上半年铝板带箔发货量71万吨，同比增长19%。

　　公司秉承绿色发展理念，积极落实“双碳”战略，着力构建“节能减排、清洁生产、循环利用”为一体的绿色发展模式，提前规划布局，加大设备改造、技术创新的力度，多措并举实现节能降碳，降本增效效果非常明显。报告期内公司荣获“无废工厂”荣誉称号，凭借“再生铝循环保级利用及二次铝灰综合利用关键技术”荣获河南省科学技术成果评价证书，子公司明泰科技、明晟新材成功入选《2024年度河南省数字化能碳管理中心名单》。

　　明泰铝业于2017年率先进入再生铝保级应用领域，再生铝综合利用项目围绕“减量、提质、延链”的总体发展要求，在利用高效破碎分选、无害化脱漆、熔炼铸造等技术实现铝合金材料保级利用的基础上，抓质量、降烧损、搞创新，持续提高废铝综合利用效率。近几年逐步扩大再生铝生产规模和使用比率，目前拥有再生铝保级应用产能100余万吨，十余种产品完成SGS碳足迹认证。采用国际先进的技术，实现了再生资源的无害化、高值化、生态化循环利用。经过多年发展，废旧铝金属供货商渠道稳定，来源充足，加工工艺领先，再生铝产品逐步丰富，通过GRS全球回收标准认证证书，公司再生铝产品从回收内容、产销监管链、社会和环境实践、化学品限制达到GRS全球回收标准4.0认证产品质量标准。生产方面前期通过收购巩电热力、燃气改造工程建设项目大大降低了铝工艺流程中主要的电力和燃气成本，后期应用绿色能源助力低碳发展，厂房屋顶架设光伏板，综合利用太阳能，余热回收系统，提升能源利用率。深挖节能潜力，通过对熔炉烟气分析、高耗能电机换代升级、退火炉加热器节约能源改造，力促降碳增效。

　　明泰铝业再生铝、铝板带箔的研发和生产技术在国内同行业处于领头羊。公司建成1个国家企业技术中心、10个省级研发平台和CNAS实验室认可的检验测试中心。独立的研发中心及持续提升的研发能力，使公司牢牢抓住行业发展的最新热点和动向，并促进公司铝板带箔研发技术成果的迅速产业化。公司及子公司已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证、ISO50001能源管理体系认证、两化融合管理体系认证以及IATF16949汽车行业质量管理体系认证、AS9100D航空航天质量管理体系认证、GJB武器装备质量管理体系认证、CCS中国船级社认证、ABS美国船级社认证、BV法国船级社认证、LR英国船级社认证、欧盟CE认证、GRS全球回收标准4.0认证、产品碳足迹认证等。

　　近年来，明泰铝业以标准化战略为核心，以标准制修订工作为抓手，全方面提升企业标准化水平，加强关键技术领域研究，入选河南省第六批省级工业设计中心拟认定名单，以高标准助力高技术创新，引领产业优化升级，努力推动行业高水平质量的发展。2024年上半年度公司申请专利270项，受理146项，授权49项。

　　公司一直在优化产品结构，扩大产品市占率。新能源电池软包铝箔、电池壳、电池托盘、水冷板、电子箔、药用铝箔、花纹板、中厚板、储气罐、油箱料、GIS壳体、瓶盖料、容器箔等优势产品不断增多，继续保持净利润的稳定、可持续增长，上市以来公司扣非净利润年复合增长率约40%。

　　公司自成立以来不断转变发展方式与经济转型，已进军新能源、新材料用铝、交通运输用铝、汽车轻量化用铝等高技术、高的附加价值领域。公司产品已直接或间接供应于比亚迪002594）、蔚来、北汽、长城、特斯拉、上汽、宇通客车600066）、中集车辆301039）等一线车企；电子及新能源领域产品主要供应于科达利002850）、国轩高科002074）、紫江新材、富士胶片、博罗冠业等企业。另外，公司获得“武器装备质量管理体系认证证书”、“武器装备科研生产单位三级保密资格证书”，为公司进军航空航天及军工领域奠定了坚实的基础。铝材作为现代经济和高新技术发展的支柱性原材料，有望得到更大范围的开发应用，交通运输、电力设备、国防军工、高端装备、包装等行业的加快速度进行发展，推动公司高的附加价值产品的快速增长。

　　再生资源方面，企业具有国际先进的再生资源综合利用生产线，国内第一条铝渣绿色生态资源化利用生产线。关键设备进口自意大利、西班牙、德国等国家，现拥有年处理废铝规模100余万吨，成为国内目前在变形铝保级应用领域规模和工艺遥遥领先的企业。

　　铝板带箔方面，企业具有4条热连轧生产线套智能高架仓库等智能化装备。拥有独特的（1+4）热连轧生产线运营控制管理经验，积累了丰富的控制铝板带箔生产速度、温度、厚度、板型等各种工艺参数的经验和技术。六辊冷轧机生产产品具有宽幅、板型厚度公差小、板面光亮细腻等优点，可用于汽车制造、航空等领域。智能高架仓库具有占地面积小、容量大、电脑终端操作、智能化出入库、效率高等优势。

　　铝型材方面，明泰交通新材料车体总装生产线拥有奥地利IGM公司进口的2台大部件多功能工业机器人和1台总组成多功能工业机器人，生产的铝合金轨道车体批量供应郑州中车。挤压设备包含从德国西马克采购60MN双动正向挤压机、82MN单动正向挤压机、125MN单动正向挤压机，整条生产线实时监控、故障报警和诊断分析、生产数据实时采集，实现了柔性化、自动化、连续性生产。所生产型材断面尺寸和形位精度高、焊合性能好、机械性能好。

　　公司采用技术先进的生产设备，能有效提升生产效率和成品率，保证产品质量的稳定，为迅速扩大生产规模和优化产品结构奠定坚实的基础。

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