在18世纪60年代，蒸汽机技术诞生，煤和蒸汽机使人类社会生产力获得极大的提升，开创了人类的工业经济和工业文明。到了19世纪70年代，石油和内燃机的出现，汽车工业、航空工业迅速崛起，使世界经济结构由轻工业主导向重工业转变。现如今，随着电力技术的发展，以及水能、生物能、太阳能、风能、地热能、海洋能等清洁能源的推动发展，也将人类带入清洁能源时代。

　　当前，在碳中和与人机一体化智能系统国际背景下，新能源、新材料等技术与汽车产业加快融合，产业生态深刻变革，竞争格局全面重塑，以汽车等为代表的新能源产业迎来爆发式增长期。汽车产业是世界上规模庞大且较重要的产业之一，是推动新一轮科技革命和产业变革的重要力量。现在新能源汽车如雨后春笋般出现，轻量化为汽车节能减排、提升续航里程的重要手段，是新能源汽车加快速度进行发展的基石。

　　对于汽车来说，汽车轻量化并非是简单地将汽车重量减轻，而是在保证汽车的强度和安全性能的前提下，应用合理的设计结构和使用新型材料代替来实现轻量化。随着“汽车轻量化”成为业界炙手可热的话题，而具备轻量化特性的铝材正成为时下热捧的材质。

　　铝以其重量轻、抗腐蚀、导电及传热功能好等优良特性在建设低碳社会中的价值不可小觑，尤其是在推动工业走向高端的进程中扮演着重要的角色。

　　最早把铝材运用到汽车上的是印度人，据记载，1896 年印度人率先用铝制做了汽车曲轴箱。进入20世纪早期，铝在制造豪华汽车和赛车上有一定的应用，铝制车身的汽车慢慢的出现，如亨利·福特的Model T型汽车和二、三十年代欧洲赛车场上法拉利360赛车都是铝制车身。2020年11月，国务院办公厅印发《新能源汽车产业高质量发展规划（2021—2035年）》，要求深入实施发展新能源汽车国家战略，推动中国新能源汽车产业高质量可持续发展，加快建设汽车强国。在国家产业政策的引导下，现代交通装备轻量化发展势头迅猛，随着汽车轻量化及新能源汽车对铝合金的需求持续不断的增加，汽车制造业的新品推进无疑给工业铝型材中汽车用铝的需求带来广阔前景。

　　兴发铝业自1984年成立以来，在国内外铝挤压材行业异常激烈的竞争中行稳致远，一直以来在高端铝型材市场保持着较高的市场占有率，产品覆盖全国并远销海外。兴发铝业发展至今在全国已拥有七大生产基地，参与起草制定2项国际标准、74项国家标准、33项行业标准和25项团体标准，拥有2000多项国内外专利，提供覆盖铝合金各大领域的60多万种产品规格型号。并时刻以市场为导向，从客户的真实需求出发，通过自主研发和与国内外科研院所“产学研”相结合的方式，依托四个国家级、七个省部级研发平台，同时成立“兴发研究院”，培育创新工作室平台，突破战略性前瞻性领域关键核心技术，围绕高端新产品研究开发，发展延伸铝挤压相关产业链和提升价值链，提升产品技术水平和附加值。

　　●通过建立广东省工业铝型材先进制造技术与应用企业重点实验室，先后开展汽车保险杠用铝合金、面向新能源汽车车身结构的高性能铝材部件等核心部件开发；承担与新能源汽车产品和关键技术攻关的省重点领域研发计划项目，包括“高性能铝/镁轻合金在交通运输装备中的应用研究”及“新能源汽车铝合金超大型结构件制造成型技术开发”等。

　　●与高校、研究所及上下游企业联合研究开发汽车车身用高强韧6061、6005A、6082铝合金新材料，突破了复杂截面多腔体薄壁铝型材模具设计技术、精密铝材的挤压技术、搅拌摩擦焊连接技术等关键核心技术。

　　●开发了上汽通用五菱E300P纯电动汽车铝合金电池托盘，比亚迪、小鹏汽车、上汽通用五菱、重庆长安、广汽本田等多款新能源汽车前后防撞梁用高性能铝型材，以及新能源大巴车、特种商用车等车身用铝型材，实现铝型材的批量生产和销售，满足了客户的需求，产品得到了市场的认可和客户的信任，提升公司工业铝型材产品的市场竞争力。

　　●通过攻克多项行业技术难题，打破了传统技术的局限，实现了产品的升级换代。其中“车辆及电子工业用铝镁合金产业共性技术”、“全铝厢式运输车铝材开发与应用技术探讨研究”、“汽车用新型高强耐蚀Al-Mg-Si系铝合金关键技术开发”等科技成果成功通过科技成果鉴定，达到国际领先水平；“冷藏集装箱用高性能铝合金型材”被评为国家重点新产品；“一种新能源汽车电机外壳模具”荣获中国专利优秀奖；研发出基于数据驱动的铝型材挤压－牵引工艺智能优化控制技术，实现了铝型材高质高效的挤压生产，技术指标达到国际先进水平。

　　为顺应《中国制造2025》政策及数字化智能化的发展的新趋势，公司引进了自动化生产线，开展机器人自动化焊接，生产效率有了大幅度提升。同时，建成生产高端铝型材的数字化工厂——兴发精密制造公司，运用现代化的数字管理手段，在研发设计、订单管理、生产制造、物流配送、产供销协同上达到全局的数字化和智能化，有效促进上游设备制造商进行技术升级，提升产品智能化和数字化水平，并通过“佛山市数字化智能化示范工厂”认定，其“基于工业互联网的高性能精密铝型材智能制造应用标杆”被评为佛山市工业互联网标杆示范项目。

　　我国新能源汽车呈轻量化、多元化、智能化发展的新趋势。随着新能源汽车在家庭用车、公务用车和公交客车、出租车、物流用车等领域的大量普及，兴发铝业在产品新合金、新产品、新工艺的研发上不遗余力，在新能源汽车车身骨架、电机外壳、电池铝托盘、保险杠、防撞梁、门槛梁、汽车踏板、散热器、装饰件、行李架、座椅系统，运输车辆的车体、横梁、护栏、尾板等慢慢的变多汽车部件使用兴发铝材。兴发铝业对所提供的产品一直在优化设计，满足顾客技术标准，支持汽车行业不断更新换代，这对推进我国交通运输领域节能减排和转变增长方式具有重大的现实意义。

　　随着社会经济的快速的提升，全国道路交互与通行建设的大力完善，城市发展空间与发展的潜在能力不断延伸，在国家政策推动、交通运输产业朝向节能环保和轻量化发展的进程中，新能源汽车行业为车用铝合金带来增长新动能，兴发铝业将继续加大科研创新，紧跟数智化发展的新趋势，聚焦核心技术攻关，持续拓展客户资源，推动铝产业在汽车领域应用，共同促进工业经济高水平质量的发展。

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